一、主要技术特点

1、该机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。

2、无需水或乙醉等润湿剂，避免生产的颗粒不稳定的特点。

3、节省工序（润湿、捏合、干燥），效率高。

4、通过压缩成形而施加预压，故可获得密度高、重量均匀、无产生片剂破裂的良好片剂。
5、体积小，易清洗，符合（"GMP"）要求。

6、避免排水及大气污染等公害问题。易清洗、体积小、颗粒度均匀，效率高、转速高。

7、调速范围大，一机多用。能处理粘稠性，热敏性强，流动性差，湿度性高，树胶状及带油脂的物料。还具备制粒目数范围大等优点。

二、机械性能、工作原理及流程

1、机械性能

（1）、产量：制粒机的公称产量是指某种特定的物料片状物的每小时产量，有些物料的每小时产量可超过公称产量，也有些物料的产量要小于公称产量。其实际产量要根据物料性质而定。

（2）、挤压热：干法制粒机在运转中由于对物料的强烈挤压，产生挤压热。这热量传递给挤压轮和料斗等零件，连续运转使温度不断上升，直到与由机体散发到周围空间的热量相平衡。“干法制粒机——100型”中装有一套水冷却系统，可以将温度控制在较低的范围内（45ºC）。所以这台“干法制粒机——100型”具有连续生产的能力。如果厂里有条件可设计制造四台辅机，将制粒机，压片机或者说硬胶囊填装机组合成一条自动流水线，使产量、质量更提高一步。

2、工作原理 (图一)

图一
(利用物料本身的结晶水,在高压下挤压成颗粒)加入料斗中的粉料通过双锥形不等螺距的螺杆的输送和压缩,(粉料的密度成倍增加)被推送到两挤压轮上部,这时粉料处于五面受压的条件下,随着挤压轮的转动,粉料被送向两挤压F轮之间的空隙进行强烈的挤压成为硬条片,然后进行打碎、筛选、分类。

4、工作流程

将配制好的，具有一定含水量的粉料装入料斗，经过预压螺杆的压送，将具有一定密度的粉料，送入挤压轮压制，压成片后下落到粉碎机内打碎成小颗粒，再通过筛网的筛选，小于网孔的小颗粒落入下面的容器中。整个过程是自动进行的，在粉碎机上部有个取样口，可随时抽样检查,及时调整，保证机器稳定后生产合格产品。

三、主要技术参数

项目/型号	LG100	LG5
最大处理能力	100kg/h	5kg/h
颗粒规格	0.4-2mm	0.4-2mm
压轮	φ208×90	φ100×35
最大推力	21T	6.8T
总功率	8.5kw	0.8kw
重量		150KG
外形尺寸	1420×900×2080mm	635×405×1100mm